模架是模具的支撐工具。常常被分為標準模架與非標模架，標準模架就是現在規范化的一種，而非標模架則需要定制。那么，模架在使用的時候有哪些要求呢？接下來模架廠家來簡單說一下。
所謂的標準模架，就是對模具所用的模架進行了一定的規范。對模板的大小和厚度進行了標準化。減少了加工時候的時間。大大提高了制模具速度。因為這種模架基本的一些小配件都已經安裝好了。拿到模架后，只要對他的模板直接進行加工。雖然直接加工后提升了時間，但這種模架價格比較貴。成本比較高。
模架的使用要求
① 所有模板必須倒角，同一副模具的模架，外形倒角要求統一，倒角為45%模板上所 有的孔尺寸一般為（0. 5～lmm)X45°。
② 一般情況下，要求A、B板之間留1mm間隙（客戶要求不留除外），見圖5-30。
③ 四個導柱孔必須有一個偏心2mm (模板的直角邊作為基準），但對動模板需要旋轉 180°的雙色（料）注塑模除外。
④ 對動模在注射過程中需要旋轉180°的雙色注塑模，模架要求高。在訂做模架時 必須作特別要求，四個導柱孔孔距一樣，動模旋轉180°、定模不動能匹配。直身鎖的位置 要求也特別嚴格，并且動模底板、定模底板定位圈必須位于模架中心。
⑤ 模架頂面要打“TOP”標記，每塊模板都要編號，設計的基準角要打“角尺”標記， 字髙度一般為10mm。
⑥ 模架外形要求少四個面（兩個基準面及上、下底面）成90°。對髙精度及自動脫螺 紋模，必須是六個面都成90°,且每塊板之間必須保證準確定位。
⑦ 在與模具頂面相反的下面如果有裝置凸出模具之外，則模架上必須有支撐柱加以保護。
⑧ 模架的外形尺寸要求符合圖樣要求，長度及寬度尺寸公差為0.50mm，每塊模板的 厚度公差為0～0. 20mm。
⑨ 動、定模精框尺寸必須保持一致，位置度誤差應小于0.03mm。
⑩ 模架外形要求每塊板之間必須平齊，推桿板不可以凸出模架之外。
?所有螺釘頭要求沉入模板1_,螺釘的旋入長度少為螺紋外徑的2倍。
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